آلة لف بدون فرش ذات ستة محاور أمامية

وفقًا لوضع اللف ، يمكن تقسيمها إلى: آلة لف مسطحة ، آلة لف الحلقة ، آلة لف الشوكة الطائرة ، آلة لف ثلاثية الأبعاد. وفقًا للعمل الفعلي لآلة اللف وسجلات الأعطال السابقة ، يمكن العثور على أن الخطأ العرضي الناجم عن عيوب التصميم أو عملية الإنتاج لآلة اللف يمكن حلها عن طريق تعديل وتحسين برامج النظام أو الأجهزة باستمرار. يتم توفير هذه التعديلات بشكل مستمر لموظفي الصيانة في شكل معلومات الصيانة. من خلال ملاحظات العملاء هذه ، يمكن للشركة أن تأخذ هذا كأساس لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وتصحيحها واستكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل شامل ، كما أن التعليقات المعقولة من المستخدمين هي أيضًا مساعدة قوية لشركتنا للتحسين المستمر.

باختصار ، تتمثل الخطوة الأولى في صيانة آلة اللف في تحديد السبب الحقيقي للخطأ وموقعه في أسرع وقت ممكن وفقًا لظاهرة الخطأ. لا يوجد حد صارم في التطبيق الفعلي لطرق معالجة الأخطاء هذه. في بعض الأحيان ، يمكن لطريقة واحدة فقط التخلص من الخطأ ، أو قد تكون هناك حاجة إلى طرق متعددة في نفس الوقت. يعتمد التأثير بشكل أساسي على خبرة فني الصيانة وعمق فهمه وإتقانه لمبدأ النظام وهيكله. هذه ليست فقط الجودة التي يجب أن يتمتع بها موظفو الصيانة ، ولكنها تضع أيضًا متطلبات عالية لموظفي الصيانة. يتطلب من موظفي الصيانة لآلة لف CNC أن يكونوا على دراية بالهيكل وفكرة التصميم لآلة اللف وأداء آلة اللف CNC. بهذه الطريقة فقط يمكن اكتشاف سبب الخطأ بسرعة والحكم على موقع الخطأ ، من أجل إجراء رسم خرائط في الموقع لبعض الدوائر والأجزاء في الصيانة ، بصفتهم أحد كبار موظفي الصيانة ، يجب أن يتمتعوا أيضًا بالقدرة لرسم الرسومات الهندسية.